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精密無縫鋼管管磷化處理易發生的缺陷及解決方法

來源:www.stunnindesigns.com  發布時間:2021-04-14 16:19:05 瀏覽量: 0
精密無縫鋼管管磷化處理易發生的缺陷及解決方法

  精密無縫鋼管管磷化處理是常被采用,是精密無縫鋼管管表層處理普遍的對策之一,另外在具體的生產過程中發覺,精密無縫鋼管管磷化處理非常容易發生缺陷而影響解決實際效果,那麼精密無縫鋼管管磷化處理普遍的缺陷有什么呢?深陷缺陷大家必須立即處理。

  1.磷化處理件起銹。

  造成緣故:分散酸值過高,Fe2+離子濃度過高,磷化處理時間不夠。

  解決方案:調節酸比,清換槽或用過氧化氫解決,增加解決時間。

  2.膜不勻稱有氣痕。

  造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無縫鋼管管有鈍化處理層。

  解決方案:提升脫油,上升溫度,酸洗鈍化。

  3.膜有切入口。

  造成緣故:磷化處理溫度過低,精密無縫鋼管管掛忽略密或重合,酸比率偏大。

  解決方案:上升溫度,擴大精密無縫鋼管管空隙,調節酸比。

  4.掛灰。

  造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。

  解決方案:消除沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調節磷化劑C使用量。

  5.膜結晶體粗。

  造成緣故:Fe2+正離子成分過高,磷化劑C成分高,溫度過高。

  解決方案:清換槽液或用過氧化氫解決,調節磷化劑C使用量,減溫。

  6.膜發生彩紅狀斑點。

  造成緣故:分散酸過低,磷化劑C料成分過高,材料中帶有重金屬超標。

  解決方案:加補源液,廷時耗費或加上尿素溶液,對材料開展剖析。
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